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耐酸碱泵,槽内立式泵,槽外立式泵
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自吸泵如何隔振
1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置,橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
2、机组隔振元件应避免与酸、碱和溶剂等物质相接触。
3、当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
4、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定,在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得**过较大允许值。 6、橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层,串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、自吸泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
8、橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接,镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm,镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
9、橡胶隔振垫的边线不得**过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件**部的支承面积。
10、水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
天津杰凯泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。
自吸式的水泵,每台不锈钢自吸泵应设单独的吸水管,并应尽量减少不锈钢自吸泵吸水管道的长度和管配件,大头泵制造,以减少吸水管的水头损失,大头泵制造,当泵站内机组台数较多或吸水井距泵站较远时,可以采用多台水泵从共用吸水管中吸水,保温磁力泵在每条吸水管路上装设一个闸阀,在公共吸水管上装设两个闸阀,在每台泵附近装设一个闸阀。当两个闸阀都关闭的时候,水分别由两条吸水管路引向泵。其它情况运转时,要开启两个闸阀中的一个。如果闸阀中有一个要修理,则一条吸水管将供应2台泵吸水。设置共用吸水管时,应使吸水总管处于正压状态。
一般情况下,为了保证安全供水,输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时,大头泵制造,也可只设一条),而泵站内水泵台数常在2-3台以上。为此,必须考虑当一条输水干管发生故障需要修复或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时,均能将水送往用户。
供水安全要求较高的泵站,不锈钢自吸泵出水管道的布置必须满足:
1、能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作。
2、每台水泵能输水至任何一条输水管。
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[化工自吸泵]属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行平稳,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点.管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可.不同液体可采用不同材质自吸泵. 化工吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水).启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,大头泵,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘
[化工自吸泵]与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动.由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离.混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室.在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合.如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程.